耐磨地坪用干粉砂漿(商品名為地坪硬化劑)是由非金屬或金屬骨料與特種水泥及其它摻合料和外加劑組成，與混凝土或砂漿表面結合為一體的整體施工材料。在底層未干時(控制在水泥初凝階段)分兩次均勻干撒于混凝土或砂漿基材表面，加以鏝刀抹平，使硬化地面粉與底層混凝土結合為一體，再對表面加以打磨、拋光而產生高強的表面，成為高強、抗沖擊耐磨地坪。它具有耐磨、硬度好，非常耐用，成本低，施工速度快等諸多優點。故多用于需耐磨且防塵的工業地面，例如：車間、碼頭、倉庫、廠房、停車場、車庫等。

　　由于水泥砂漿屬多孔結構非均質脆性材料，在硬化過程中，存在脆性大、拉壓強度比低、干縮變形大、延伸率低、抗裂性差、粘結強度低、防滲性、耐蝕性差等缺陷，致使普通水泥砂漿地坪普遍存在開裂、表面粉化、起皮等現象，降低了材料的使用壽命。因此國內外的相關研究中均采用聚合物對水泥砂漿進行改性的方法來提高水泥砂漿的性能。大量試驗證明普通水泥砂漿中引入聚合物乳液、可再分散聚合物粉末等聚合物基添加劑后，會引起水泥砂漿性能一系列的變化，諸如抗折強度提高、剛性減弱、柔性增強、變形能力提高、抗滲性增強、粘結強度提高及耐久性提高等。但是同時也帶來抗壓強度下降、干縮值增加的問題。為此，在水泥砂漿體系中添加適量聚合物改性成分，使其各種性能達到一均衡的最佳狀態，成為此項研究的前沿。我司經過大量的實驗，依照JC-T 906-2002 《混凝土地面用水泥基耐磨材料》標準，結合國內外的先進研究成果，開發出的AD-Y型地面硬化劑，一經投放市場即引起極大轟動，已成功應用于多家廠房地面。以下為其主要技術指標：28d抗壓強度>80Mpa,28d抗折強度>11.5Mpa,耐磨度比>300%，表面強度(壓痕直徑)<3.3mm。

　　主要工藝流程見下：

　　第一步:在水泥初凝時，將骨料均勻地撒布，一般分兩次，第一次按照總用量的2/3左右;

　　第二步:邊角加固,地面磨平(電鏝抹平,抹光,收光)，養護;

　　第三步:在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;

　　第四部(可選):清潔，滲透硬化劑處理。