為了保證環氧工業地坪涂料的施工質量，必須重視幾個問題：一是施工前的設計和專業化施工隊伍的組織;而是對基層的檢查和處理;三是正確的施工組織和質量監督等過程的全程控制。

　　一、施工前的設計和專業化施工隊伍的組織

　　準確把握每個客戶的不同要求，通過了解并分析特定工程中涂料所要求達到的功能和造價要求，為業主定制個性化服務的框架，包括區間功能的選擇、涂裝系統的推薦、施工組織的設計、特殊技術問題解決等。

　　1、施工前的設計：為了正確的選擇環氧地坪涂料，是地坪設計在使用、裝飾、安全和經濟等性能方面達到好效果，應對以下因素進行綜合考慮。

　　1)力學性能要求。設計前應考慮地坪的耐磨性(地坪在使用期間可能需要承受的車輛行走情況)、耐壓性(地坪在使用期間可能需要承受的載荷情況)和抗沖擊性能(地坪在使用期間可能承受的沖擊情況，沖擊是否會引起地板面層脫離)等。

　　2)化學性能要求。地坪在使用期間可能遇到的腐蝕性化學物質的種類及濃度，以及可能接觸到的溶劑及類型及接觸時間情況。

　　1、地坪所在樓層情況。了解地坪所在是在地下樓層還是地面樓層，是否需要做防潮處理或者選擇特殊防潮隔離層等。

　　3)基層情況。環氧工業地坪涂料的基層一般要求抗壓強度≧20MPa，平整度一般要求在2m內≦3mm。否則，應預先用環氧砂漿進行修補或者打磨處理。

　　4)裝飾性能。應了解地坪是否需要不同顏色的涂料進行區域劃分;涂膜要求是啞光還是亮光以及對地坪平整度的要求等。

　　5)安全性要求和其他特殊性要求。地坪使用期間的安全性是應當考慮的重要因素，例如在油漬環境或坡道處需要對地坪進行防滑處理，或者選擇防滑性地坪涂料;此外還應了解地坪有無特殊要求，例如有的地坪需要防火花和防靜電等。

　　6)財務預算。根據造價選擇合適的地坪種類。

　　2、專業化施工隊伍的組織 專業化的施工隊伍既要具有業務熟練和施工經驗的人員，還要具有先進的施工機具與完善的施工管理體系。

　　二、基層檢查與處理

　　可以從多方面了解地坪基層的狀況，例如，投標前和開工前的會議資料、相關技術文件、混凝土承包公司提交的書面文件和口頭說明、工程有關各方面間的交往記錄、混凝土水汽含量測試數據，混凝土污染情況和污染物種類、污染深度和混凝土性能報告等。下面介紹一般工業用環氧地坪涂料對地面基層的要求。

　　1、基層要求

　　1)水泥基面牢固、結實不起殼，應杜絕砂漿起殼現象，混凝土層與砂漿找平層一起澆筑。若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40mm，對叉車道的要求則更厚。有關坡度要求應符合相關設計，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。

　　2)要求基面不起砂，硬度高，沒有水泥粉化現象。新澆筑的水泥砂漿層需要充分保養。水泥基面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。

　　表面干燥，含水率小于6%，無油污，PH值應在6.0～8.0，水泥地面養護期過后進場施工前5d，基層不能再用水清洗或被潤濕。

　　2、基層的檢查與預處理 基層是環氧地坪涂料的基礎，要進行詳細的檢查和分析，以確定其處理措施。

　　1)測量抗壓強度。工業地坪的抗壓強度不應低于24Mpa，為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，應使用回彈儀進行強度測量，或取芯塊實測抗壓強度。

　　2)確定粘結強度。混凝土基層表面的幾毫米厚度內通常是水泥漿形成的低強度層。因水泥水化反應導致的收縮，溫度變化或者載荷的反作用產生的應力，會導致黏結強度降低。黏結強度不應低于1.5MPa。

　　3)基層含水率。只有在水泥基層含水率不大于6%的情況下，才能進行涂料的施工，所以含水率的測試尤為重要。確定基層含水率的好方法是塑料薄膜覆蓋實驗法，即將至少1m*1m的聚乙烯薄膜用膠帶封粘在混凝土面上，待至少24小時后，根據塑料薄膜上出現冷凝水的數量確定基層含水率。

　　4)環境溫度。忽略施工環境溫度因素可導致地坪的質量缺陷，例如黏結強度降低、水印、空洞、不規則表面及硬化不充分等。因此，對于環境溫度(氣溫)、基層表面的溫度、露點溫度等數據，在施工中必須每天測量數次。

　　5)基層清理。對于油脂、機油或者有機酸、無機酸或者水泥漿所引起的污染，如果不進行徹底清除，將影響環氧涂料涂層的粘結性能。因此，必須用機械方法清理表面，并通過測定黏結強度進行檢查。

　　3、基層處理

　　1)為使地坪施工達到良好效果，對于尚未找平的地面，應首先施工水泥找平層進行找平處理。土建方找平時，在水泥初凝后終凝前，用專業的地面機械進行磨平處理。經過基層處理，再涂裝環氧地坪的表面會更平整、光亮，使用壽命也會提高。

　　2)待水泥干燥后(大約28天)，用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部打開。

　　3)對于有油污(食用油、機油)的基層，先用表面處理劑噴灑于用水沖洗的地表面，反復擦洗，知道無油污為止。

　　4)對于堿性太大(PH>8)的基層，先用稀鹽酸或者稀醋酸進行中和處理，然后用清水沖洗。

　　5)對于潮濕的地面，通過吸水、擦干，太陽、燈照，熱風機吹烘，使其含水率達到施工要求。

　　6)對于有舊漆膜的地面(如金剛砂地面、舊漆膜地面)，先用機械鏟除舊油漆，然后對局部不良情況進行處理，同時對地面打毛，以清除不牢固的舊水泥層及金剛砂表面，并且形成粗毛面，從而提高新圖層的附著力。

　　7)對于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面1-2mm的高度，然后再用快干硬油漆膩子刮平;對于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面1-2mm的深度，然后用快干硬油漆膩子刮平，防止反色。

　　4、有測試數據表明，基層表面狀況不同，環氧地坪涂料與基層粘結強度有較大差異。

　　1)對基層進行粗糙化處理。基層粗糙化處理可顯著調高黏結強度。

　　2)徹底干燥基層。混凝土含水率越高，黏結強度越低。因而，對基層進行徹底干燥處理有理由提高涂層和基層的黏結強度。

　　三、正確施工組織和質量監督

　　地坪工程施工一般是基建工程結束、業主開工之前的最后一道程序，一般工期緊、要求高，限制多。而施工工藝設計，從底到面有六七道程序，有的程序又包含多道工序，材料品種多，配比要求苛刻。若沒有一個合理的《施工進度計劃》、《工程材料設備計劃》、《勞動力計劃》，則會影響工期和施工質量。同時，由于涂層之間施工的間隔時間的約束，若不能合理安排和按規范操作，也會影響涂層質量。

　　從嚴格施工質量管理的角度出發，施工之前施工技術人員要確認以下幾個項目：基層面積及基面狀態，選擇材料和施工結構，熟悉材料說明書、配比、用量;施工之后施工技術人員要確認有沒有明顯摸痕、氣孔、顆粒、橘皮等缺陷，有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷，顏色是否與樣本一樣，有無色差;同時技術人員要進行詳細的技術交底，提供施工說明及施工注意事項的文字資料。

　　實踐證明，有時施工人員為了縮短涂料的固化時間而擅自在涂料里加入固化劑，或者為了方便施工而擅自在涂料中加入溶劑，將會導致涂層質量問題;不良的固化條件和施工人員操作上的失誤也會影響涂層質量。涂料施工時，向涂料添加溶劑，對環氧砂漿的強度有很大的影響，如下表所示。

　　表2-4不同稀釋程度下環氧砂漿的強度

　　二甲苯添加量/%環氧砂漿試塊強度/MPa

　　抗壓抗折

　　022.823.4

　　1013.511.9

　　256.96.1

　　地坪涂裝施工必須嚴格按照施工記錄工作，記錄的內容包括：涂層附著力和其他測試結果;施工階段的環境條件;涂料的批號;必要時還要包括涂料進貨時的測試結果等。對于大型工程和關鍵工程，涂料生產廠家要派技術代表在施工現場提供技術支持，對各個階段的質量測試結果予以確認。

　　施工結束，把現場交還給客戶時，應向客戶提交環氧地坪涂膜保養與維護方法，使之能保持良好的使用狀態，包括：日常清掃可用柔然的掃把或抹布清潔;嚴重污染時使用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打上一層薄蠟;地面濺有酸、堿等化學藥品時應及時用水清洗，濺溢的是調味料、油等時則用抹布擦拭;光滑的涂層可用亮光蠟定期保養，保持地坪的長久美觀。